城区当地废工业润滑油设备
润滑油溶剂精制抽出液的再利用方法,本发明涉及石油提炼领域,其特征在于直接利用润滑油溶剂精制过程中产生的抽出液将其再作为溶剂来抽提催化裂化原料中的重芳烃、胶质、沥青质、氮化物及重金属中的一种、几种或。本发明的优点在于:可省去一套糠醛抽提装置,与新建一套抽提装置相比可省去一半以上的基建投资。同时由于这是抽出液的再利用,生产中可达80%。润滑油加氢补充精制方法:包括在加氢补充精制条件和氢存在下,将润滑油原料与一种加氢补充精制催化剂接触,其中,在所述润滑油原料与所述加氢补充精制催化剂接触之前,还包括在氢存在条件下,将所述润滑油原料与一种含沸石的催化剂接触,所述含沸石的催化剂含有一种氧化铝载体,一种具有ZSM-5沸石结构的沸石和一种第VIII族加氢金属组分,第VIII族加氢金属组分以氧化物和/或硫化物的形式存在,以催化剂总量为基准,沸石的含量为28-80重%,氧化铝含量为18-70重%,以氧化物计,所述第VIII族加氢金属组分的含量为0.5-5重%,所述润滑油原料与所述含沸石的催化剂接触的条件包括接触温度为220-350℃,氢分压为1-10兆帕,氢油体积比为100-1000,液时空速为0.2-5小时#+[-1]。
(5)手动启辅助油泵,调节润滑油压大于0.25MPa,调节高压电机润滑油压力为0.01~0.05MPa,各润滑油支路回油正常;(6)检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、地脚螺栓、阀门、管线法兰垫片完好;(8)打通反应进料泵返原料罐流程,通知内操开返罐调节阀开度不小于40%(满足该泵小流量不小于80吨/小时),外操现场确认开度正常;(9)外操报告内操启泵条件满足,内操联锁复位,在 DCS观察反应进料泵启泵条件满足。
利用废油制备热传导油的方法:属加工用过的润滑剂技术,用于利用废油制备热传导油。其特征在于该方法包括用浓度92~105%的浓硫酸1~13%酸洗、升温加生石灰和白土带土蒸馏、冷却、压滤、升温、加高温抗氧剂、复合阻焦剂和降凝剂调配及过滤等步骤。具有能废物利用,节省能源,出油率高,用此法制备的产品传热效率高,与蒸汽锅炉相比可省燃料50%以上,对环境,常压工作等优点。润滑油在使用一段时间后会出现劣化变质,其变质的成分主要是烷烃、环烷烃和芳烃,它们容易被氧化生成醛、酮、醇、酚类、树脂、胶质、沥青胶态物质、炭黑及有机酸、一氧化碳、二氧化碳、水、氢等有害物质。
很多企业在使用润滑油的过程中,都不进行适当的处理来废润滑油处置,则很容易对整个生态系统造成不必要的影响。多年来,我国一直缺乏废润滑油有效的处置,并导致了一系列环境污染事故:一是对水体的污染,二是对大气的污染,三是对土壤的污染。给国民经济和人民生活造成了严重危害。所以进行废润滑油处置回收显得尤为重要。