顺德正规废工业润滑油价格
用多乙撑胺类凝聚剂代替硫酸改进废油再生酸-土工艺:所说的多乙撑胺类凝聚剂均由二氯乙烷与氨水热压反应制得,在它们的分子中含有2个或2个以上的乙撑基(-CH#-[2]-CH#-[2]-)和氨基(-NH#-[2])。其特征在于,使凝聚剂的比重比废油高0.08~0.1,凝聚剂加入量(体积)为废油体积的1~3%,在温度40~90℃条件下,边搅拌边向待处理的废油中加入凝聚剂,当处理废油的体积为1升时,只需搅拌2~5min、再静置0.5~1h后,废油杂质即有明显的凝聚和沉降现象,此类凝聚剂可在废油预处理阶段加入,也可在蒸馏以后加入,但以蒸馏后加入效果。
5.按权利要求2-4的任一个权利要求的方法,均以连续模式进行。6.按权利要求1-5的任一个权利要求的方法,其中废润滑油是通过与加热的产品油混合以生成混合物的直接热交换的方式加热。7.按权利要求6的方法,其中废润滑油在混合前为大气温度。8.按权利要求6或7的方法,其中废润滑油∶加热产品油的体积比为1∶1-1∶120。9.按权利要求6-8的任一个权利要求的方法,其中废润滑油首先通过直接热交换的方法加热,此后,用间接热交换的方式加热。
废润滑油回收, 原因:(1)润滑油不足;(2)润滑油变质、乳化或有杂质;(3)冷却水中断;(4)轴承损坏;(5)轴承箱串水。处理方法:立即停泵,切换备用泵,钳工处理。原因:(1)出口流量过大;(2)杂物进入泵内;(3)电机、泵轴不同心;(4)机械密封安装不当;(5)轴承损坏;液体的比重、粘度比设计的大。处理方法:(1)调节流量值合适值;(2)钳工处理;(3)检查液体的比重与粘度,降低流量。(2)检查反应进料泵出入口流程、原料罐液位满足开泵要求;(3)打开入口阀,稍开泵出口放空阀,待放空见油,且无气体后,关闭放空阀;(4)检查润滑油站油位合适,润滑油采样分析合格,油滤器过滤器差压、压力开关、压力远传等仪表投用正常,油冷器流程正常,且投用;
目前回收废润滑油再生工业化装置中减压蒸馏及加热系统结垢易堵塞,生产周期短,运行维护成本高;另外回来的基础润滑油质量不稳定,容易黄变或者发黑,难以完全满足市场对质量的要求的缺点,设计了一种的废旧润滑油回收再生新方法与装置。本方法可大大提高润滑油再生效率,同时彻底消除上述目前的废润滑油再生工艺中的缺点。本专利技术是采用如下技术方案来实现的:一种废旧润滑油回收再生装置,包括:“回收废润滑油与辅助溶剂再生系统”和“毛油精加工系统”。其特征在于:回收废润滑油与辅助溶剂再生系统包括:第一减压蒸馏塔,第二减压蒸馏塔,干燥塔,冷凝塔,辅助溶剂储罐等必要装置;而毛油精加工系统包括了:溶剂精制单元与防老化处理单元。上述各设备和各单元之间由管网和泵连接。