高新技术产业当地废工业润滑油机构
摘要:随着科学技术的发展，我国的废润油剂再生工艺有了很大进展。本文介绍了国内外几种废润滑油再生技术，并对废润滑油陶瓷膜过滤和加氢工艺进行了描述。随着世界工业的发展，润滑油需求量持续增长。据美国弗里多尼亚集团的报告显示，未来几年，润滑油需求将以年均2．6%的速度增长。润滑油在使用一定时间后，会发生变质，更换。废润滑油含有大量对人体有害的物质，如有致癌性的多环芳烃、多氯联苯以及各种重金属超微粒子等，将其随意丢弃，将造成严重的环境污染，而回收则能带来巨大的经济效益。
废油再生剂:该再生剂由一种或多种阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂、一种或多种碱性无机化合物和水介质组成。该再生剂使用起来方便。而且再生油可以用来再次清洗机械零件，由此而产生的废油可用废油再生剂处理后使其再生，也就是说废油可重复再生反复使用。薄板生产中动物脂废油污处理回收方法:涉及一种从动物脂废油污中处理回收动物脂的方法。所用破乳剂为盐酸，施加温度，边施加边搅拌并需静止保温使分层。分层后的上层动物油脂在脱水后进一步脱，并在趁热过滤。
1 国内废润滑油再生工艺技术研究1.1 蒸馏-酸洗-白土精制工艺现阶段，我国大部分企业都是采用蒸馏-酸洗-白土精制工艺进行废润滑油的再生处理。相对比其它工艺技术，该技术主要原料是酸和白土，所以成本投入较低，加之处理工艺相对简便、对设备依赖性较低、适用于多种废润滑油的处理，所以其成为主流的工艺再生技术。蒸馏-酸洗-白土精制工艺进行废润滑油处理主要应用的是硫酸，而硫酸加入量的多少主要取决于废润滑油的废弃程度，同时对于白土的添加量也需要根据废润滑油的要求而定。尽管蒸馏-酸洗-白土精制工艺具有多种优势，但是也不可避免的存在一些不足，例如该工艺进行废润滑油处理的再生利用率较低，同时再生的润滑油在质量和性能方面较差。另外，由于蒸馏-酸洗-白土精制工艺涉及到硫酸和白土的大量使用，所以为后续的处理提出了更高的要求，一旦处理不到位，就会造成严重的生态环境污染。
最早的废润滑油回收是用酸-白土处理，产生的大量废渣和废水需要处理。较新的技术包括加氢精制作为最后一步，其投资和操作费用高。已在丹麦、西班牙和沙特运转的Vaxon工艺可以无需处理大量废渣和废水，投资和操作费用不高。此工艺的基本原理是旋涡式减压闪蒸和使油尽量减少，遇到高温大大减少油的热裂化。它是靠化学处理、减压闪蒸和溶剂抽提回收润滑油基础油。其优点是:投资和操作费用低；操作简单；热裂化损失少；能源效率高，产生的燃料油可供工艺所需或出售；产生的废水废气极少，没有废渣。