高栏港高价废工业润滑油直销
废润滑油回收，有一种常见的处理方式就是被倒掉，尤其是更换下来的小量的废油往往不被重视，更换下来之后就直接被倒入垃圾桶、空地甚至是水沟、河流。这种方法不仅仅是对资源的浪费，也对环境造成了大的污染。丢弃废机油不可取，机油渗入土壤或流入河流都有可能混入水中危害到人类的健康。在国外，也不，常用于喷洒在容易扬尘的道路上，利用其粘合作用把尘土粘住，达到防尘的目的。但即便是将废机油喷洒在了道路上，在下雨时废机油也易被雨水冲洗流入排水沟，进入江河污染水质或渗入土壤，因此也会污染环境。其实，这些废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油，这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。
对比例3取100g未处理的废润滑油，在与实施例8相同的蒸馏条件下直接蒸馏，在320℃终馏点得到毛油75ml，渣油量23.25g；在100g预处理废油中加入硅胶粒度为80～120目的0.5g进行预处理，40℃搅拌4h后，静置5h,再在320℃终馏点得到毛油80ml，渣油量18.05g。对比蒸馏数据，预处理除去性物质(水分、机械杂质、灰分、胶质和沥青质等)5.2g。在100g废油中加入硅胶粒度为80～120目再生硅胶0.425g，在40℃搅拌不同时间，所获毛油进一步减压蒸馏由实施例及对比例可以看出(1)本发明利用硅胶对废润滑油进行预处理，能有效去除水分、机械杂质、灰分、胶质和沥青质杂质，除杂。(2)采用0.5％再生硅胶，在处理温度40℃、处理时间4h、80～100目粒度硅胶的条件下，直接处理废润滑油，可以去除废润滑油中22.37％的杂质，降低了废润滑油蒸馏工序中结焦、堵塞管道的风险。
上述无论哪种工艺都产生大量的废酸渣和废水，要达到清洁再生的目的，就要减少酸渣的产生，或对酸渣进行综合利用。本文采用硫酸精制－碱中和－活性白土吸附－过滤的再生工艺，联合有机中间体制备中剩余的大量催化剂－废碱处理废酸渣，加浮选剂法处理废水，从而达到清洁再生废润滑油的目的；原料来源于油田的抽油机废油，来源广，易得到；常压和中温条件下操作，工艺简单，操作费用低，；产品质量好，达到中性油水平，实用性强；投资少，经济效益显著。
目前回收废润滑油再生工业化装置中减压蒸馏及加热系统结垢易堵塞，生产周期短，运行维护成本高；另外回来的基础润滑油质量不稳定，容易黄变或者发黑，难以完全满足市场对质量的要求的缺点，设计了一种的废旧润滑油回收再生新方法与装置。本方法可大大提高润滑油再生效率，同时彻底消除上述目前的废润滑油再生工艺中的缺点。本专利技术是采用如下技术方案来实现的:一种废旧润滑油回收再生装置,包括:“回收废润滑油与辅助溶剂再生系统”和“毛油精加工系统”。其特征在于:回收废润滑油与辅助溶剂再生系统包括:第一减压蒸馏塔，第二减压蒸馏塔，干燥塔，冷凝塔，辅助溶剂储罐等必要装置；而毛油精加工系统包括了:溶剂精制单元与防老化处理单元。上述各设备和各单元之间由管网和泵连接。